常温除尘布袋均采用防静电涤纶针刺毡制作，是在普通的涤纶针刺毡的基础上加入抗静电丝，防静电除尘布袋具有非常出色的防静电性能，可配套多种布袋除尘器用于收集面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电有爆炸可能的工业粉尘行业，是目前防爆收尘的最理想选择。
同诚环保生产的防静电除尘布袋具备三大特点：1、 抗静电特性：强抗静电，极性（105-108/每平方），低压降，除尘率好；
2、 后处理灵活；经压光、烧毛或特氟隆涂层、覆膜处理
3、 特殊的生产工艺：除尘具普通针刺毡的生产工艺外，在针刺毡基布中经纱中并入导电纤维或在化学纤维中混入导电纤维等导电材料；
除尘布袋破损原因详解
除尘布袋破损往往是由于多方面的原因造成的，鉴于本布袋除尘器之前一直运行良好，根据今年布袋的更换及运行情况对本次除尘滤袋破损原因分析如下:（注：以下原因仅供参考，具体分析需要对现场实际进行考察分析确认。）
原因1: 锅炉燃料更换 描述： 由于燃料的更换与锅炉设计煤种偏差较大，导致锅炉烟气粉尘量加大，另外锅炉燃烧风量加大，原设计除尘器过滤面积不能满足该粉尘及风量负荷。 解决方法： 1、采购优质燃煤与现有燃煤掺烧； 2、对布袋除尘器进行改造处理，使其满足现有煤种烟气负荷；
原因2： 锅炉再循环旋风筒效率低，大颗粒粉尘冲刷除尘滤袋。 描述： 由于锅炉烟气量的变化导致锅炉再循环旋风筒部分回料效率低下，大量大颗粒粉尘被携带到烟气中，进入布袋除尘器之后对滤袋造成冲刷破损。 解决方法： 1、调节锅炉风量；2、改进除尘器进风部分，避免直接对滤袋的冲刷；
原因3：灰斗积存粉尘过多。 描述： 灰斗内积存粉尘过多意味着积存时间过长，粉尘温度下降，充斥于粉尘颗粒之间的气体逐渐排出，粉尘的流动性因为变差，导致排灰困难。随着粉尘积存量的增多，进风口可能被堵塞，使设备阻力升高。积分过多还可能淹没滤袋。而淹没滤袋可能是滤袋被烧坏。 解决办法： 1、及时卸灰； 2、检查除尘灰斗是否有板结桥架现象； 3、检查料位计是否灵活准确；
原因4： 炉内脱硫灰量过大，在线清灰系统系统清灰乏力 描述：前置脱硫系统产生大量脱硫粉，而且含湿度比较大，在线清灰系统的清灰后的灰尘在布袋表面的残留量较大，长期运行后，灰尘在布袋表面板结；造成布袋阻力较高； 解决方法： 1、适当提高在线清灰的空气压力及缩短喷吹间隔；
原因5： 运行温度低导致烟气在布袋表面结露 描述：一般的运行温度应该比该工况下的酸露点要高出15—25度，这样可以避免酸结露。如果布袋表面发生酸结露，灰尘会很快在布袋表面板结结壳，布袋阻力上升较快。此外，在开机与关机过程中，伴随着温度的变化，而且温度肯定会穿越酸露点，结露在所难免。 解决方法： 1、适当提高烟气进入除尘器的温度； 2、开关机按照规范进行操作； 3、如已经发生酸结露现象，应及时尽情强制清灰，避免情况越来越严重。
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